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由于金剛石刀具具有硬度高、耐磨性好、熱導率大、摩擦系數(shù)和熱膨脹系數(shù)小、化學惰性強等特性，以及經(jīng)過仔細刃磨后能得到十分鋒利的刃口，因而能廣應用于現(xiàn)代制造領域中有色金屬和非金屬材料的精密和超精密切削加工。主要來了解一下單晶和聚晶金剛石刀具制造的關鍵技術。

國內的制造業(yè)具有的高速數(shù)控機床和加工中間數(shù)量正在敏捷添加，現(xiàn)已需求很多的高端領先刀具。

隨著精密加工和難加工材料的逐漸增多，金剛石刀具因其特殊的物理性質，在現(xiàn)代切削加工中體現(xiàn)出難以替代的優(yōu)越性，應用范圍也越來越廣。已成為現(xiàn)代材料加工中不可或缺的重要工具。

數(shù)控車床還要求刀片耐用度的一致性好，以便于使用數(shù)控車床刀具壽命管理功能。在使用數(shù)控車床刀片壽命管理時，刀片耐用度的設定原則是以該批刀片中耐用度低的刀片作為依據(jù)的。在這種情況下，刀片耐用度的一致性甚至比其平均壽命更重要。那么，數(shù)控車床的刀具具體分類及使用方法，你都了解了嗎？

數(shù)控刀具在高功能、高精度的數(shù)控機床上使用，為獲得波動和優(yōu)越的加工效力，普通對數(shù)控刀具從設計、制造和運用都提出了比通俗刀具更高的請求。數(shù)控刀具和通俗刀具的次要差別在以下幾個方面。