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硬質(zhì)合金銑刀具特點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間：2021-10-25
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硬質(zhì)合金銑刀具特性：
鉆石硬質(zhì)合金銑刀具主要用于：難加工的有色金屬及合金，如鋁.銅等.未燒結(jié)的硬質(zhì)合金.石墨.陶瓷.玻璃鋼.碳化硅.硬塑。
各種纖維和顆粒加強(qiáng)復(fù)合資料，以及高硬耐磨木材的精加工。有較長(zhǎng)的運(yùn)用壽命.消費(fèi)效率高.加工外表光亮度高，
具有較高的加工精度。加工效率高，本錢低，比硬質(zhì)合金和自然金剛石刀具普遍應(yīng)用于汽車.柴油機(jī).摩托車.航天航空.家用電器。.儀表、精細(xì)機(jī)械等行業(yè)。
硬質(zhì)合金銑刀具主要應(yīng)用范疇：
1.輕金屬和非金屬資料的高速切削。
硬質(zhì)合金銑刀具在對(duì)鋁合金資料停止切削時(shí)可取得很高的速度。硬質(zhì)合金銑刀具加工有色金屬時(shí)，由于金剛石硬度高，其外表與金屬有親和力。小型化，并且普通拋光鏡面，不容易產(chǎn)生積屑瘤，加工尺寸穩(wěn)定性和外表質(zhì)量都很好，刀具的運(yùn)用壽命可達(dá)幾千~幾萬(wàn)件，特別合適運(yùn)用。轎車.摩托車零部件的大批量消費(fèi)及飛機(jī)零件的高速、大加工量切割。
2.精細(xì)及超精細(xì)高速切削。
因金剛石資料分離強(qiáng)度高，在微細(xì)切削加工中可完成非鐵金屬鏡面加工，此工藝可用于精細(xì)、超精細(xì)及光學(xué)等范疇。
零件精加工。單晶金剛石刀具在超精細(xì)車床上能夠完成球形鏡面加工。機(jī)器運(yùn)用超精細(xì)氣體感應(yīng)主軸及旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，徑向圓跳誤。差值≤0.3微米，工件采用高精度氣動(dòng)夾頭，可完成快速高精度定位。在加工鋁制品時(shí)，可到達(dá)Ra≤0.025um的外表粗糙度。
3.用于處置新型陶瓷和難加工資料。
鉆石硬質(zhì)合金銑刀具主要用于：難加工的有色金屬及合金，如鋁.銅等.未燒結(jié)的硬質(zhì)合金.石墨.陶瓷.玻璃鋼.碳化硅.硬塑。
各種纖維和顆粒加強(qiáng)復(fù)合資料，以及高硬耐磨木材的精加工。有較長(zhǎng)的運(yùn)用壽命.消費(fèi)效率高.加工外表光亮度高，
具有較高的加工精度。加工效率高，本錢低，比硬質(zhì)合金和自然金剛石刀具普遍應(yīng)用于汽車.柴油機(jī).摩托車.航天航空.家用電器。.儀表、精細(xì)機(jī)械等行業(yè)。
硬質(zhì)合金銑刀具主要應(yīng)用范疇：
1.輕金屬和非金屬資料的高速切削。
硬質(zhì)合金銑刀具在對(duì)鋁合金資料停止切削時(shí)可取得很高的速度。硬質(zhì)合金銑刀具加工有色金屬時(shí)，由于金剛石硬度高，其外表與金屬有親和力。小型化，并且普通拋光鏡面，不容易產(chǎn)生積屑瘤，加工尺寸穩(wěn)定性和外表質(zhì)量都很好，刀具的運(yùn)用壽命可達(dá)幾千~幾萬(wàn)件，特別合適運(yùn)用。轎車.摩托車零部件的大批量消費(fèi)及飛機(jī)零件的高速、大加工量切割。
2.精細(xì)及超精細(xì)高速切削。
因金剛石資料分離強(qiáng)度高，在微細(xì)切削加工中可完成非鐵金屬鏡面加工，此工藝可用于精細(xì)、超精細(xì)及光學(xué)等范疇。
零件精加工。單晶金剛石刀具在超精細(xì)車床上能夠完成球形鏡面加工。機(jī)器運(yùn)用超精細(xì)氣體感應(yīng)主軸及旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，徑向圓跳誤。差值≤0.3微米，工件采用高精度氣動(dòng)夾頭，可完成快速高精度定位。在加工鋁制品時(shí)，可到達(dá)Ra≤0.025um的外表粗糙度。
3.用于處置新型陶瓷和難加工資料。
特別加工高硬度、耐磨的難加工有色金屬以及非金屬資料，如高硅鋁合金、加強(qiáng)纖維塑料、耐熱合金等具有明顯優(yōu)勢(shì)。
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