探究王總是如何干上超硬刀具制造這一行的，王總自己謙遜地說，是半路出家。實際上還真不完全是，王總跟刀具是有淵源的，尤其和刀具材料金剛石更是有不解之緣。因為王總年輕時是做金剛石貿易的，雖然歷經坎坷但做得風生水起，金剛石的屬性也被他了解得一清二楚。除了王總本人極端聰明外，能吃苦成就了他。在有了豐厚的原始積累后，2006年成立了鑫明輝鉆石刀具有限公司。
雖然對金剛石了如指掌，但制造刀具，尤其要做好刀具，那其中的學問大了。王總雖然不是科班出身，但鉆研起刀具技術來是一把好手。目前鑫明輝擁有的160項專利技術，以及開發的4500余種刀具，都凝聚了王總的心血，稱之為“刀具專家”名副其實。不僅親自參與產品研發，今年40多歲的王總，走訪客戶跑市場，收集信息，也一點不含糊，企業員工都親切地稱他是“業務員”。
據員工們介紹，王總非常關愛公司的員工，涉及員工的身體、生活和工作等方方面面。比如，公司的每一位員工都有宿舍，中午可以午睡，晚上不方便回家時也可以住；宿舍內冰箱、電視、空調一應俱全，達到了三星級賓館的標準；一日三餐公司全免費，使用的食用油和食材都非常講究，絕不糊弄員工，像對待家人一樣；工作中設有茶歇時間，免費咖啡隨便喝；坐火車出差的一定要睡臥鋪，保證員工到用戶現場能精神十足地工作等等，處處體現對員工的關愛。
鑫明輝的特色與技術優勢
在鑫明輝，技術不分高低，因為20年的從業經驗告訴他們：一把小小的刀具所涉及的每一個技術細節都對刀具的切削效率和使用壽命起決定作用。從切削材料牌號的選擇、確定，微觀結構設計、切削幾何角度到刀具制造、檢測，每一個環節都不容絲毫懈怠，因為他們要確保每一把刀的精度控制在0.005mm范圍內，這是基本要求。
高水準的客戶個性化設計
鑫明輝利用自己高水平的設計能力，根據客戶的個性化需求進行產品設計。鑫明輝所掌握的刀具設計關鍵技術有：PCD刀具結構精確設計技術；PCD刀具高速銑削動平衡關鍵技術；刀具刃部工藝關鍵技術；PCD刀具幾何參數計算與設定（進行刀具參數設計計算時要緊密結合切削工件材料時的溫度及應力分布因素）；PCD刀具材料失效機理驗證方法；PCD刀具斷屑槽結構設計技術（不同槽形結構會影響工件材料切屑形態和排屑效果等）；PCBN材料與刀具幾何參數配置；刀具裝夾方式設計、主切削刃形狀設計技術。從設計環節上已具備了高水平。
以汽車球籠式等角速萬向節高速銑削專用刀具為例，PCBN球頭銑刀是鑫明輝在2013年研發成功并投入市場的，該產品解決了汽車制造傳動系統運行的可靠性、穩定性和安全性問題，當時是國內一家具備PCBN球頭銑刀設計制造能力的廠家（全球也僅有3家）。該產品通過建立球道數學模型演算出刀具刃口輪廓，從而實現球道截面形狀，完成加工球道所用刀具的輪廓形狀的設計及加工。該刀具的成功研發，突破了制約我國轎車制造行業20年未攻克的技術壁壘。
先進的工藝手段和設備
由于PCD、PCBN、CBN等刀具材料的硬度高于常規刀具材料，其刃磨、電蝕、焊接、負倒棱鈍化、拋光、刃口強化和精化等制造工藝的難度較大，刀具精度和使用可靠性難以達到設計要求。為此，鑫明輝購置了200多臺進口設備，價值近4億，為工藝制造的高水平創造了必要條件。這種大手筆的投入，在同行業中也是少有。